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  一、本公司董事会及董事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

  四、公司负责人李新、主管会计工作负责人朱佳蕾及会计机构负责人（会计主管人员）朱佳蕾声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

  本报告涉及未来计划等前瞻性陈述，该等陈述不构成公司对投入资产的人的实质承诺，请投资者注意投资风险。

  九、是不是真的存在半数以上董事没办法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性否

  公司已在本报告中详细描述可能存在的相关风险，敬请查阅本报告“第三节管理层讨论与分析”之“五、其他披露事项”之“（一）可能面对的风险”部分的内容。

  ProgrammableLogicController，即可编程控制器，是一种专用 于工业控制的计算机，使用可编程存储器储存指令，执行诸 如逻辑、顺序、计时、计数与计算等功能，并通过模拟或数 字I/O组件，控制各种机械或生产的全部过程的装置。

  HumanMachineInterface，即人机界面，实现人与机器间信息 交互的数字设备。

  ServoMechanism，是一种运动控制部件，通常由伺服驱动器 和伺服电机组成，主要任务是按控制命令的要求，对功率进 行放大、变换、调控等处理，控制电机的输出力矩、速度和 位置，实现对物体的位置、方位、姿势等进行控制。

  FrequencyTransformer，是一种把电压与频率固定不变的交流 电，变换为电压和频率可变交流电的装置，通常用于控制交 流电机的转速或者输出转矩。

  是步进电机的供能装置，是将电网电能转变为精细定量的电 能量，以驱动步进电机完成精确旋转的驱动元件

  MachineVision，是通过光学的装置和非接触的传感器自动地 接收和处理一个真实物体的图像，以获得所需信息或用于控 制机器运动的装置。

  OriginalEquipmentManufacturer，即原始设备制造商，是指采 购自动化产品或成型的电控系统，将其配置在自己生产的设 备或者机械中的制造商，其形成的市场称为OEM自动化市 场。

  FactoryAutomation，即工厂自动化，控制对象为离散型变量， 强调控制的精确性，主要使用在于OEM自动化市场，与其相对 应的是PA。

  计入当期损益的政府救助，但与公司正常经营业务密切相 关、符合国家政策规定、按照确定的标准享有、对公司损 益产生持续影响的政府补助除外

  除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外，非金 融企业持有金融实物资产和金融负债产生的公允市价变动损益 以及处置金融实物资产和金融负债产生的损益

  对公司将《公开发行证券的公司信息公开披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息公开披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因。

  十、存在股权激励、员工持股计划的公司可选择披露扣除股份支付影响后的净利润□适用√不适用

  公司主要是做工业自动化产品的研发、生产及销售。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/4754-2017），公司所处行业为“C40仪器仪表制造业”中的“C4011工业自动控制系统装置制造”。

  工业自动化是指将自动化技术运用在机械工业制造环节中，实现自动加工和连续生产，提高机械生产效率和质量，释放生产力的作业手段。工业自动化涉及技术广泛，包括机械、电子、计算机、信息通信、智能控制等多个领域，是技术密集型行业，也是实现人机一体化智能系统的重要基础。工业自动化产品品种类型繁多，按功能可分为控制层、驱动层、执行层、传感层，详细情况如下：

  工业自动化起步于上世纪40年代，为减轻劳动强度、提升产品质量，市场上出现了各种单机自动化加工设施，有效提升了单一环节的加工效率。但随着制造业的发展，市场对自动化需求慢慢地从单一环节转变为整条生产线年代在单机自动化设备的基础上逐渐发展出各种组合机床和生产线世纪以来，工业自动化作为人机一体化智能系统的重要基础，受到世界各国广泛关注，美国、德国等世界工业强国均把发展智能制造产业作为重点发展趋势，提出了先进制造伙伴计划（AMP）、“工业4.0”等一系列国家战略规划，中国也推出了《“十四五”人机一体化智能系统发展规划》等国家政策，提出深入实施人机一体化智能系统，重点研制可编程逻辑控制器和视频监控系统等工业控制装备，突破高精度伺服驱动系统等智能机器人关键技术，因此工业自动化作为智能制造的重要基础行业之一，具有广阔的发展空间。根据FortuneBusinessInsights统计，2024年全球工业自动化市场规模为3494.8亿美元，预计到2032年将达到9989.9亿美元，2025-2032年的年均复合增长率为14.2%，亚太地区拥有最大的市场占有率，2024年亚太地区工业自动化市场规模达到1318.1亿美元。

  我国工业自动化行业起步于改革开放初期，受益于国内经济的加快速度进行发展，工控行业市场需求旺盛，行业规模一直增长，经过多年技术积累，我国出现了一系列内资有突出贡献的公司。近年来，国家逐渐重视智能制造和工业自动化发展，国务院、工信部、发改委、科技部等有关部门陆续出台 了一系列政策鼓励和支持行业发展。到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络 化，重点行业骨干企业初步应用智能化。到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络 化，重点行业骨干企业基本实现智能化。近两年，生成式AI大模型、具身智能等新兴行业的全 面突破，更是为行业加速发展提供了新契机。2025年，中国自动化行业整体规模达到2,831亿元 人民币。整体规模虽然仍略有下滑，但下滑趋势明显缩窄。数据来源：MIR睿工业

  近年来，国家先后出台了多项支持工业自动化设备的相关产业化政策、发展指导意见，有关政策的实施对行业的竞争格局产生积极影响。随着物联网、云计算、大数据、人工智能等新兴技术在工业自动化领域应用的不断深入，生产制造在柔性化、智能化、高度集成化、缩短产品研制周期、降低资源能源消耗、降低经营成本、提高生产效率等方面的优势不断放大。新技术在智能制造业的不断运用，拉动对自动化产品的需求量开始上涨。同时，国家和地方层面均加快数字化转型政策部署，围绕制造业数字化转型制定发布了一系列政策举措，促进了人工智能、医疗、3C电子、半导体等高端装备等领域市场需求的迅速增加。新能源、半导体以及机器人等领域因其技术创新和市场需求的持续增长，成为了自动化市场新的增长点。此外，国务院发布了鼓励更新国内设备的政策，提出要推动各类生产设备、服务设备更新和技术改造，在一些传统领域如印刷、食品、机械、轻工等行业也表现出一定增速。

  可编程控制器（PLC）是工厂自动化控制管理系统中的核心部件之一，是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，其内部可存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和 算术运算等操作指令，通过输入输出控制机械设备。按照下游应用场景，PLC产品可分为主要用 于石油、化工、冶金等项目型市场的大型PLC和大多数都用在锂电池、纺织、印刷、包装、光伏等OEM 市场的中小型PLC。 可编程控制器首次出现于上世纪60年代的美国。美国数字化设备公司研制出世界第一台可 编程控制器用于通用汽车公司生产线，有效解决了当时继电器、接触器控制管理系统维护困难、故障 率高等问题。现如今，PLC下游应用领域更广泛，并在工业机器人、智能制造设备等新兴起的产业 展现出更大的应用空间。全球PLC市场规模迅速增加，根据GlobalInfoResearch的统计，2025年 全球PLC市场规模达169.60亿美元。随着硬件技术发展，未来PLC将朝着集成化、数字化、信 息化等方向重点突破，预计2031年全球市场规模将达232.90亿美元，年均复合增长率4.7%。 我国可编程控制器起步于上世纪70年代，当时我国市场规模较小、研发实力不足、资本投入 有限等因素限制了本土品牌的发展，国外企业凭借多年技术积累和产品布局占据市场主导地位。 21世纪以来，中国制造业带动了PLC行业发展，本土人才不断累积，国内资本持续投入，PLC市 场规模迅速增长，内资企业技术实力和产品性能已接近外资有突出贡献的公司，尽管在稳定性、功能种类 等部分领域略有差距，但在利好政策扶持下，国产替代节奏持续加快。 根据MIR睿工业统计，2025年我国小型PLC市场规模为84.73亿元，同比增长了7.81%，扭 转了过去两年市场规模下跌的趋势。在供应端，包括电子（AI相关产业）、物流（智能仓储）、 包装等多个行业的需求稳步增长，过去一年小型PLC整体获得了较为快速的恢复。随着宏观经济 逐渐复苏，下游制造业需求回暖，高端制造业蒸蒸日上等环境改善，预计未来三年我国小型PLC 市场规模将保持年均4.50%速度增长。数据来源：MIR睿工业

  伺服系统是一种运动控制部件，由伺服驱动器和伺服电机组成，是以物体的位置、方位、速 度为控制量组成的能够动态跟踪目标位置变化的自动化控制管理系统，是实现工业自动化精密制造和 柔性制造的核心产品。伺服系统可分为通用伺服系统和专用伺服系统，其中通用伺服系统能在 光伏设备、包装机械、纺织机械、印刷机械、电子制造设备等不一样的行业大范围的应用，市场规模较大， 公司伺服系统产品均属于通用伺服系统。 近代工业兴起以来，伺服系统从最开始的机械、液压慢慢地发展，直到上世纪出现了现代意义 常指的电气伺服，现如今，新技术和新材料的突破使电气伺服进入交流伺服时代，执行电机通常 以永磁同步电机为代表，占据当今伺服领域主要市场。相较其他驱动层、执行层产品，伺服系统 具有精度高、响应速度快、可靠性强的优势，更具性能优势的伺服系统在全世界内得到快速发 展，应用领域不断拓展。根据GlobalInfoResearch统计，2025年全球伺服系统市场规模为178.10 亿美元，预计未来将保持4.6%年均复合增长率，2029年将达到233.50亿美元。 我国伺服系统产业起步较晚，但随着国内中高端制造业的加快速度进行发展，在具体生产制造场景中 需要高质量、高精度的伺服系统以满足制造商需要，因此促进了我国伺服系统市场规模呈现快 速增长趋势。根据MIR睿工业统计，2017年至2021年，我国伺服系统市场规模从141.18亿元增 长至233.27亿元，期间年均复合增长率为13.38%。2025年，通用伺服行业迎来了新的增长，锂 电池相关产业投资快速落地，工业机器人、物流等行业的需求快速提升，使伺服市场在过去一年 扭转了收缩的局面，实现了8.62%的增长，整体规模达到223.21亿元。预计未来几年通用伺服行 业将会继续保持6%~10%的增速。数据来源：MIR睿工业

  变频器行业正朝着智能化、数字化的方向迈进，未来的变频器将更加智能化、高效化，具备 更强大的功能和更广泛的应用领域。根据QYresearch的多个方面数据显示，全球变频器行业市场规模在 2025年达到了208.60亿美元，预计未来将以年复合增长率12.7%发展，到2031年能够达到 426.30亿美元的市场规模。在中国变频器市场中，欧美品牌如ABB、西门子等凭借技术实力和 品牌影响力占据较大市场占有率，而日系品牌如三菱电机、安川电机等也在中国市场上有所布局。 近几年，在国家的大力扶持下，国产变频器制造商积极投身自主创新，不断突破技术壁垒，生 产规模持续扩大，产品性能亦得到非常明显提升，使得国产低压变频器企业能够逐步展现出强劲的市 场竞争力，并逐渐抢占外资品牌市场，市场占有率也得到了快速持续提升。随着国内经济结构优 化，政策红利持续释放，人机一体化智能系统带来产业链升级，下游制造业投资信心有望持续回升，低压变 频器市场将逐渐回暖，根据MIRDATABANK多个方面数据显示，2025年中国低压变频器市场规模约为 286.47亿元，同比上升1.30%，自2022年以来重新实现正向增长。展望未来，预计未来几年低 压变频器市场规模将平稳回升。数据来源：MIR睿工业

  工业机器人属于面向工业场景的自动化作业装备，它将机械设计、驱动控制、感知交互与编程算法融为一体，是支撑制造业自动化与智能化转型的核心设备。在产业升级过程中，这类机器人通过替代人力执行重复繁琐、劳动强度大、精度要求高或环境危险的任务，推动生产模式从人工主导向机器自主运行转变，助力制造业由规模扩张迈向质量提升。

  经过六十余年的发展，中国工业机器人行业已形成成熟的技术标准和完备的产业链，依托制造业高度结构化的应用场景，可以在一定程度上完成高精度、低成本的稳定作业。目前，“六轴机械臂+三大核心零部件”已成为该行业主流的技术架构，产品大范围的应用于国民经济多数行业，在提升生产效率、保障产品一致性和降低经营成本方面发挥着关键作用，特别是在汽车、电子等规模化制造领域，机器人密度已成为衡量产业现代化水平的重要参考指标。

  从产业链构成看，工业机器人可分为上游零部件、中游本体制造和下游系统集成与应用三大环节。上游为核心零部件领域，占整机总成本的70%～80%，涵盖减速器、伺服系统、控制管理系统及其他辅助部件，技术壁垒大多数表现在精密加工和算法研发方面。中游为本体制造，即将各类零部件集成为完整的机器人本体，并根据不同应用场景进行结构优化和性能调试，其竞争力取决于机械设计能力、集成工艺和整机标定水平。下游则是价值实现的关键，主要负责系统集成和终端应用，将标准化本体转化为适配特定行业需求的专业化设备。

  市场表现方面，国家统计局数据显示，2026年1-5月中国工业机器人累计产量达424368套，同比增长28.1%；其中5月单月产量为101150套，同比增长27.9%。另据产业在线.23万台，同比大幅度增长50.14%，整体延续了强劲的增长势头。

  人形机器人是一类仿照人类外形特征（如头部、躯干、四肢）及运动方式的智能化设备，其设计初衷是融入人类生活与工作环境，能够操作人类工具、完成多样化复杂任务。相较于传统工业机器人，人形机器人更突出通用适应能力与人机交互性能。其产业链主要覆盖感知系统、关节驱动系统、整体躯干结构、手部关节等核心环节，涉及的主要零部件包括传感器、电机、减速器、控制器等。

  电机驱动器/无框力矩电机 空心杯电机/RV减速器 谐波减速器/谐波微型减速器/行星减速 器/行星微型减速器/其他减速器 轴承/齿轮/蜗轮蜗杆 滚珠丝杠/腱绳

  从全球发展历史看，美国、日本等国家在人形机器人领域起步较早，长期致力于关节构型、动力驱动、感知控制等关键技术的迭代，并持续探索其在军事、医疗、教育、物流和工业制造等多元场景中的应用。海外人形机器人技术演进大致可归纳为五个阶段：萌芽概念阶段、早期技术探索阶段、高度系统集成阶段、高动态运动控制阶段，以及当前所处的产业化落地阶段。目前，特斯拉作为典型代表企业，在全球人形机器人产业高质量发展中发挥着引领作用。

  相比之下，我国人形机器人研究始于20世纪90年代，起步稍晚。但近年来，以新能源汽车为代表的中国制造业实现整体跃升，全产业链体系的成熟不仅打造了新能源汽车的国际竞争优势，也为人形机器人的硬件生态建设奠定了坚实基础。2021年以来，伴随人工智能技术的快速突破和国内产业链集聚效应的逐步释放，我国人形机器人产业正实现从“追赶式创新”向“开拓式创新”的跨越。

  作为未来产业竞争的重要赛道，人形机器人不仅承载着科技自立自强的标志性意义，也是人工智能、机械工程、电子电气等多学科交叉融合的典范成果，更是培育新质生产力的重要抓手。

  展望未来，人形机器人的规模化应用有望对社会生产生活方式产生深远影响，已成为全世界科技竞争的前沿热点。据《General-purposeEmbodiedIntelligentRobots,2026》及中银证券等机构数据，2025年全球人形机器人出货量约为1.48万台，较2024年增长714%。

  近年来，国家逐渐完备发展具身智能的产业政策：2026年2月，工信部标准化技术委员会发布《人形机器人与具身智能标准体系（2026版）》，这是我国首个覆盖人形机器人与具身智能全产业链、全生命周期的标准顶层设计，标志着相关产业进入规范化发展新阶段。2026年3月发布的《中华人民共和国国民经济与社会持续健康发展第十五个五年规划纲要》提出要加快包括机器人在内的新兴行业发展，明确要统筹布局具身智能实训场，推进虚实融合的协同训练与进化，深入研究物理人工智能，研发大小脑一体化的具身模型与算法，攻关本体及核心零部件等关键技术，加速人形机器人等各类形态产品升级和应用落地。2026年6月工信部、国资委发布的《关于联合开展2026年度人形机器人与具身智能实景实训专项行动的通知》提出到2026年底，人形机器人等重点产品在一批代表性场景中率先完成应用验证和常态部署，开启“作业模式”；凝练形成百个以上高价值应用场景，进一步丰富具身智能应用谱系，带动形成万台级规模落地能力。

  根据SmartAnalyticsGlobal(SAG)，2026年上半年，全球人形机器人出货量约为1.91万台，较2025年同期的5100台同比增长272%。其中，中国厂商占据全球超97%的出货量，同时中国市场自身也占全球需求的85%以上。根据中国人形机器人产业大会披露的信息，2025年中国人形机器人市场规模预计约为53亿元。2025年成为中国人形机器人量产的元年，有突出贡献的公司积极地推进产线建设、自动化装配以及关键零部件的自主研发，已形成年产千台级以上的能力，产业正式迈入小批量量产阶段。SAG预计，2026年全年，全球人形机器人出货量将接近6万台，同比增长近三倍，行业收入将达到约16亿美元，并在2027年增长至近30亿美元。中国人形机器人产业大会发布的《人形机器人产业研究报告》预计到2029年，国内人形机器人市场规模有望达到750亿，约占到全球的1/3，年复合增长率CAGR约93.6%。

  公司所处行业的主管部门包括国家发改委、工信部及科技部，近年来，国家及地方各级政府推出一系列政策，促进了工业自动化行业的发展：

  《关于联合 开展2026年 度人形机器 人与具身智 能实景实训 专项行动的 通知》

  坚持应用牵引，面向工业、特种、服务等领域重点场 景，一体推进实景实训空间建设、创新应用联合体培 育、作业技能攻关、应用部署验证等重点任务，探索 构建人形机器人及具身智能产品全生命周期管理和 保障机制。到2026年底，人形机器人等重点产品在 一批代表性场景中率先完成应用验证和常态部署，开 启“作业模式”；凝练形成百个以上高价值应用场景， 进一步丰富具身智能应用谱系，带动形成万台级规模 落地能力。

  发展壮大新兴起的产业。加快新一代信息技术、新能源、 新材料、智能网联新能源汽车、机器人、生物医药、高端装备、航空航天等战略性新兴起的产业发展，因地制 宜建设各具特色、优势互补的战略性新兴起的产业集群， 着力打造一批成长潜力大、技术上的含金量高、渗透领域广 的新兴支柱产业。

  加快先进节能装备研发推广。加快高效节能异步电 机、宽域永磁电机、直驱电机、磁悬浮电机以及 高精度工业伺服电机等推广应用。 强化装备与场景间耦合匹配。面向重点用能行业、 新兴起的产业的发展需求，开发场景适配的关键节能装 备和一体化系统解决方案。针对工业机器人领域，研 发高精度、高稳定性的伺服电机。

  我国首个覆盖人形机器人与具身智能全产业链、全生 命周期的标准顶层设计，标志着相关产业进入规范化 发展新阶段。

  推动产业数字化转型智能化升级。落实数字中国建设 整体布局规划，加快发展人机一体化智能系统、智慧交通、智慧 农业、智慧医疗等应用场景，扩大工业母机、农机装 备、机器人、轨道交通装备、医疗装备、工程机械、 智能检测装备等应用需求。

  坚定不移推动“国货国用”，持续推动短板产业补链、 优势产业延链、传统产业升链、新兴起的产业建链，加大 对产业链关键企业的政策支持，提升公司根植性，强 化关键核心技术攻关，提升重点产业链供应链韧性和 安全水平。 推动研制智能工控计算机、工业智能相机、中大型可 编程逻辑控制器等关键工控设备系统及操作系统。

  以新型工业化为关键任务，以新质生产力为主攻方 向，以改革创新为根本动力，健全推进两化融合制度， 把握人工智能变革机遇，加快新一代信息技术全方位 全链条普及应用，把两化融合作为推进新型工业化的 战略任务和具体实践，以融合促发展、以融合促创新， 推动信息化和工业化向更广范围、更深程度、更高水 平迈进，为扎实推进新型工业化，加快建设制造强国、 网络强国提供有力支撑。

  工业机器人。快速推进新型工业化，逐步加强工业机器人行业规范管理，推动产业高质量发展

  工业操作系统。按照“成熟可用产品全方面推进更新换 代、基本可用产品成熟一批更新一批”原则，推动可 编程逻辑控制器（PLC）、数据采集与监视控制管理系统 （SCADA）、嵌入式软件等工业操作系统产品在基 础零部件与基础制造工艺行业更新换代。 关键零部件制造设备。聚焦工业机器人高性能减速 器、伺服驱动系统、控制器等关键零部件，更新性能 仿真分析、控制算法测试验证等研发设备，数控加工 中心、高精密磨床、工业机器人、高精度电火花机、 超精机、绕组生产设备、铁芯加工设施等生产加工设 备，振动测试、电性能测试、热性能测试、磁场分析、 关节力矩分析、可靠性分析等检验测试设备，以及研 发设计、生产制造、经营管理、运维服务等软件，嵌 入式软件等

  （二）行业产业链上下游概况 1、所处行业上下游介绍 企业主要从事工业自动化产品的研发、生产及销售，整体属于工业自动化行业中游。 工业自动化产业链上游是集成电路行业、电子元器件行业等，其中集成电路行业供应商主要 位于海外，采购情况易受国际贸易政策影响。下业最重要的包含OEM型市场和项目型市场。其 中OEM型行业主要有印刷包装、数控机械、玻璃机械、木工机械、纺织机械、光伏设备等；项 目型行业主要有电力、石化、油气、汽车、建材、冶金等。 2、所处行业下游应用发展状况 公司产品下业主要涉及印刷包装、数控机械、玻璃机械、木工机械、纺织机械、光伏设 备、锂电池设备等OEM型行业，OEM型客户自身规模较小，抗风险能力较弱，行业整体对宏 观经济变化较为敏感。数据来源：MIR睿工业

  公司可编程控制器以小型PLC为主，小型PLC在OEM行业存在广泛应用，涉及行业众多。

  根据MIR睿工业统计，2026年上半年小型PLC细分行业中，电子、包装、餐饮等细分行业市场规模较大，分别为4.25亿元、2.59亿元、2.58亿元。细分行业中，电池、物流、电子行业的市场规模增速较快，同比分别增长约38.7%、26.3%、24.6%。

  2026年上半年中大型PLC细分行业中，电池、电子制造、市政及公共设施等细分行业市场规模较大，分别为5.74亿元、3.34亿元、3.31亿元。细分行业中，电池、半导体、物流行业的市场规模增速较快，同比分别增长约50.7%、33.7%、22.3%。

  2）伺服系统下游情况 公司伺服系统均为通用伺服系统，下游涉及数字控制机床、电子制造设备、锂电池、工业机器人、 光伏设备、半导体设备等众多行业，涉及领域广泛。2026年上半年中国通用伺服下业中，电 池、电子制造、机器人行业的市场顶级规模，为24.30亿元、20.21亿元、17.91亿元。其中，电 池、半导体、电子制造市场规模上升较快，同比分别上升51.3%、45.8%、27.6%。数据来源：MIR睿工业

  近年来，美国、德国等世界工业强国相继制定了发展本国工业自动化技术的国家战略，美国先进制造伙伴计划（AMP）、德国“工业4.0”等战略规划均将其作为先进制造技术，我国也在《“十四五”智能制造发展规划》等国家政策对工业自动化产品的发展趋势做出具体规划。工业自动化技术是目前制造业的研究热点且未来或将持续。

  我国工业自动化技术相较世界领先水平目前仍处于追赶地位。欧洲、美国、日本等国家地区凭借先发优势和技术积累在全球范围内占据优势竞争地位，形成了一大批产品线丰富、产品性能强并在全世界内享有良好声誉的跨国有突出贡献的公司。中国工业自动化企业起步较晚，前期以引进国外企业技术为主，自研产品竞争力较弱，随技术积累和人才培养在小型PLC、伺服系统等领域逐步替代外资企业市场占有率，但在大型PLC等高端领域的产品稳定性、功能丰富度方面仍与外资企业存在一定差距。

  工业自动化行业经过长期发展，技术不停地改进革新，下游应用领域不断拓展，目前已形成较为成熟的行业竞争格局。安川电机、松下电器、三菱集团、西门子等跨国企业在全世界内处于领头羊。在我国，欧美企业和日韩企业占据主导地位，但本土企业凭借性价比和快速服务能力逐步抢占市场，国产替代趋势明显。

  公司基本的产品涵盖可编程控制器、伺服系统、人机界面及具身智能等工业自动化核心产品线。

  经过长期的技术积累与行业深耕，公司已在控制层、驱动层、执行层及传感层构建了完整的产品矩阵，成为国内少数具备工业自动化综合解决方案能力的供应商。2023年至2025年，公司分别实现营业收入15.05亿元、17.08亿元和20.14亿元，同比分别增长12.73%、13.50%和17.87%，呈现出稳健且持续的增长态势。2026年上半年，公司实现营业收入11.02亿元，同比增长25.06%。

  公司从始至终坚持以技术创新驱动发展，持续加大研发投入，不断推进产品迭代与平台升级，同时深耕下游细分行业，深入理解不相同的领域的工艺特点与智能化转型需求，致力于将前沿技术与实际应用场景深层次地融合。凭借持续增强的技术实力与对客户的真实需求的精准把握，公司在可编程控制器及伺服系统等主体业务领域市场影响力稳步提升，在国内工业自动化市场中持续保持领先地位。

  公司采取“以产定采+安全库存”的采购模式。公司计划部根据生产计划及库存情况制定月度物料采购计划，采购部通常在合格供应商名录范围内下推采购订单并完成采购合同签署，供应商交货后由质量部负责质量检验。公司对外采购最重要的包含集成电路芯片、电阻电容、液晶屏、电子元器件等工业自动化原材料。

  为了规范采购管理，公司制定了《采购管理程序》《供应商管理程序》等相关管理制度，对企业内部部门职责以及供应商开发管理有着严格规定。公司下设计划部、供应商管理部、质量部等部门，并联合参与合格供应商评选，根据供应商资质、技术实力、生产能力、价格、交货周期等因素将综合水平较高的供应商纳入合格供应商名录，并保持稳定的合作伙伴关系，确保公司原材料采购的可持续性和安全性。

  公司主要是采用“销售预测为主、订单生产为辅”的生产模式。公司产品主要由生产部负责生产，仓储部、培训部等其他部门负责日常原材料和产成品的收发以及生产员工的培训等生产辅助工作。公司生产部与计划部根据历史订单和实际订单情况预测月度物料需求，并结合库存情况制定生产计划，由采购部门提前预备生产所需原材料。对部分定制产品以实际订单为依据，同时保持一定的原材料以及产成品库存。

  公司基本的产品可编程控制器、驱动器、人机界面、伺服电机等具有多型号的特性，且在生产的全部过程中存在共用核心设备的情况。在产品销售旺季，公司通常将共用产线的PCBA等半成品通过委托外协方式来进行补充生产，以实现降本增效。

  公司采用“经销为主、直销为辅”的销售模式，销售产品涵盖可编程控制器、伺服电机、伺服驱动器、步进驱动器、变频器、人机界面和具身智能等。

  公司产品下游应用覆盖范围广，涉及众多行业领域，计算机显示终端呈现小而散的特性，因此公司通过经销商扩大公司对客户的覆盖范围、增加客户服务能力。在经销模式下，企业主要通过经销商开拓下游市场，公司与区域资源丰富的经销商签订经销协议，由经销商负责所属区域端客户的开拓和售后。公司销售主要流程如下：

  （1）获取商机：对于增量客户，公司主要是通过行业展会、业内推荐等方式选取合格第三方并签订经销协议；对于存量经销商客户，经销商通常结合自己库存、在手订单等情况定期下单；（2）获取订单：公司成立了高效的在线订单平台，客户可通过平台自行下单；（3）内部审核：公司收到线上订单后审核计算机显示终端区域、价格、行业是不是满足经销协议规定，通过后完成订单签署。

  在直销模式下，公司基于自身对下业理解和方案储备，针对行业型大客户提供工业自动化产品和行业解决方案。

  公司建立了完善的专业化和本地化兼备的营销体系。从销售区域角度，国内分为华南、华东、华北等销售大区，海外市场则设立当地办事处，各区域配备了常驻销售和技术上的支持团队，可快速响应客户的真实需求。公司总部设有战略行业拓展部，同时与公司研发技术人员、地区销售人员联合组建行业团队，针对行业共性问题一同研究解决方案。

  公司研发体系涵盖技术储备与产品研究开发两大板块。在技术储备阶段，公司以前瞻性布局为导向，以自主投入为基础，协同产学研合作单位，系统开展技术检索、技术验证、技术初步创新及初步技术方案构建，形成体系化的技术储备，为产品研究开发提供坚实支撑。在产品开发阶段，始终以客户的真实需求为驱动，通过深入市场分析明确目标市场与产品定位，深度融合技术发展的新趋势与现存技术储备，推进样机开发与严格测试，确定保证产品性能与质量达标，最终实现高效批量生产。

  报告期内，公司基于发展的策略规划，持续坚持“技术创新+市场开拓”双轮驱动企业高水平质量的发展，系统推进市场拓展战略布局，通过加强专业化销售团队建设、优化客户分级服务体系等方面，构建多层次的市场开发体系。在巩固现有优势市场的同时，加快新兴领域的战略布局，持续巩固行业竞争地位，实现业务的稳健扩张和可持续发展。报告期内，公司实现营业收入11.02亿元，同比增长25.60%；实现归属于母公司的净利润1.55亿元，同比增长21.98%。

  报告期内，公司整体经营保持稳健发展形态趋势，各核心业务板块协同发力，整体保持了较强的韧性。公司PLC产品实现出售的收益3.66亿元，占比33.20%；驱动系统产品实现出售的收益5.64亿元，占比51.23%；人机界面产品实现出售的收益1.00亿元；公司具身智能产品实现收入0.60亿元。公司凭借成熟的产品矩阵与长期深耕自动化行业形成的渠道优势，加大战略、各细分行业和赛道投入，确保公司业绩持续增长。同时，公司通过业务梳理与推出降本增效措施，不断夯实发展基础，并通过数字化手段强化成本管控，提高精益管理上的水准和服务能力，巩固在行业内的领先优势。

  报告期内，公司坚定不移的聚焦大客户战略，持续深耕各细分行业和赛道，选取细致划分领域行业标杆客户，通过建立战略合作伙伴关系，重视战略渠道商赋能和培养，提供存在竞争力的行业解决方案，切实加深大客户对公司产品和品牌的认可，助力客户提升行业影响力。报告期内，公司在机器人、智慧矿山、智慧物流、医疗、半导体、储能、光伏、机械加工、3C电子、锂电、新能源汽车、餐饮、包装、纺织、通讯、新材料等领域与客户建立了长期的战略合作伙伴关系，力争成为行业系统解决方案的优质合作伙伴。公司积极参加国内外展会，建立海外营销渠道等方式，加大现有客户的合作深度和激发新客户的潜能，围绕俄罗斯、中东、东南亚、日韩等区域重点发力，不断的提高品牌影响力和市场竞争力，为全球化布局奠定坚实基础。

  报告期内，公司通过行业定制化解决方案和通用产品并重的方式巩固现有市场优势，同时积极开拓新兴应用领域，参与行业展会、技术交流等活动强化品牌影响力，开拓新的市场和客户群体。公司注重把握产业升级趋势，在新行业和新领域进行提前布局，为后续市场拓展奠定基础。

  报告期内，公司深耕自动化领域，依托自身丰富完整的产品线，为各行各业量身定制整体解决方案，赋能产业升级。如，在半导体行业，公司为客户提供电池片包装线体/组建生产线解决方案；在锂电行业，公司为客户提供工商业储能PACK线体/EMS系统；在智能仓储行业，公司为客户提供自动化立体堆垛机系统(适用工业，冷链，物流，电商，医药，档案管理等领域）；在智慧物流领域，公司为客户提供移动机器人物料搬运解决方案；在医疗行业，公司为客户提供视觉数粒机/义齿切削机等；在其他印刷行业、金属加工行业、纺织行业等按照每个客户痛点形成了完整的解决方案。不仅如此，公司持续推动设备数智化，助力制造业转变发展方式与经济转型，包括数智加工中心与生产线、数智化生产控制中心、数智化生产执行控制、数智化仓储/运输与物流等。公司坚持以技术为根基、以用户为中心、以生态为杠杆，通过技术IP化、服务场景化与生态全球化，实现从“设备供应商”到“行业赋能者”的跨越升级。

  报告期内，公司聚力布局新兴赛道与前沿科技，将机器人业务确立为公司重点战略发展趋势。依托自动化与数智化领域深厚技术积淀，公司持续拓宽战略发展版图，抢抓机器人产业快速地发展的重大机遇，完成人形机器人专项研发及市场团队体系化搭建，机器人业务布局实现多维度重大突破，顺利完成从技术预研储备向技术自主、产品研究开发、商业化落地协同推进的关键性跨越。

  核心零部件层面，公司已自主攻克空心杯电机、无框力矩电机、高性能编码器等多项机器人关键零部件核心技术，具备为人形机器人、四足机器人、协作机器人等多品类整机提供核心部件成套配套的能力；以同侧、异侧双感编码器产品为重要突破口，实现电感式编码器全栈技术自主可控，目前进入产品迭代优化与可靠性打磨阶段，构筑起机器人零部件领域的核心技术壁垒，为公司深度角逐机器人赛道夯实坚实的产业技术底座。

  技术产业化与市场开拓方面，公司核心零部件取得标志性商业化落地成果，成功导入机器人行业具备影响力的核心客户，充分验证公司零部件技术获得市场高度认可。无框力矩电机围绕整机客户定制化需求深度开发，现已与多家行业有突出贡献的公司达成深度战略合作，并实现规模化批量供货。目前，公司已搭建无框电机自动化产线，能够完全满足迅速扩张的下游需求。公司同步加快定制化机型的研发迭代与整机适配，未来有望持续扩大市场占有率，成长为驱动公司高水平发展的重要新兴业务增长极。

  公司始终将研发能力建设作为发展核心，持续加大研发资源投入，推进技术创新，不断的提高产品线的宽度和深度，以更先进的技术和更稳定的质量稳步提升自身竞争优势和品牌知名度。公司持续改进产品性能，在可编程控制器、人机界面、伺服系统、具身智能等业务领域获得稳步发展,逐渐增强公司的核心竞争力。同时，公司依托大客户战略和行业项目制，更加深入把握不一样的行业的流程工艺，针对不一样的行业推出几十种行业解决方案，进一步稳固在传统领域的优势，并积极拓展新行业、新领域以谋求新的业绩增长点。

  报告期内，公司PLC产品营销售卖收入3.66亿元，同比增长16.57%。公司进一步提升可编程控2

  制器的技术优势，继续丰富产品系列，产品具有6大品类，包括IC系列控制器、XF系列刀片式PLC、XL系列薄型卡片式PLC、XM系列中大型PLC、XD系列小型PLC、IO系列新产品矩阵，涉及25个子系列，总计400+型号产品，完成了对印刷包装、数控机械、玻璃机械、木工机械、纺织机械、光伏设备、锂电池设备等重点下游应用领域的覆盖。